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Evoluzione e Impatto delle Plastiche nella Vita Moderna

Indice dei contenuti

Il Ruolo delle Plastiche nella Formazione della Società Moderna
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Il mondo di oggi è circondato da una vasta gamma di materiali, con le plastiche che si distinguono per la loro versatilità, economicità e adattabilità. Dall’età della pietra all’età del ferro, l’umanità ha evoluto l’uso dei materiali, ma è stato solo a metà del XX secolo che l’adozione diffusa delle plastiche polimeriche ha realmente trasformato la vita quotidiana. Ora viviamo in quella che può essere chiamata “l’era della plastica”, spesso senza nemmeno rendercene conto.

Il Progresso della Tecnologia Polimerica
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I materiali plastici sono un prodotto dell’innovazione dell’industria chimica. Il percorso inizia con il processo petrolchimico—cracking, separazione e purificazione degli oli leggeri dal petrolio greggio per creare vari monomeri grezzi. Questi monomeri vengono poi sintetizzati chimicamente e lavorati in una vasta gamma di prodotti plastici. Le plastiche non sono solo leggere e durevoli, ma offrono anche alta qualità a basso costo, rendendole indispensabili nella vita moderna. Le loro proprietà—come durabilità, resistenza al fuoco, isolamento elettrico e rigidità—hanno portato a un aumento continuo della domanda globale.

Con i continui progressi nella chimica dei polimeri, ricercatori e grandi marchi hanno sviluppato materiali polimerici diversificati sintetizzando diversi monomeri. Questi includono elastomeri (gomma), fibre e plastiche, ciascuno progettato per applicazioni specifiche. Esempi includono ABS (plastiche universali), PA (nylon-plastiche ingegneristiche), plastiche rinforzate con fibra (FRP) e vari additivi (nerofumo, plastificanti, stabilizzanti, antiossidanti, ritardanti di fiamma, inibitori UV, ecc.). Attraverso lavorazioni professionali, questi materiali possono essere personalizzati per soddisfare un’ampia gamma di requisiti funzionali.

Comprendere la Polimerizzazione nelle Plastiche
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Sebbene i monomeri di base per le plastiche di uso generale siano relativamente semplici, le condizioni e le combinazioni durante la polimerizzazione possono produrre materiali con proprietà molto diverse. Per esempio, il polietilene (PE) può essere prodotto come alta densità (HDPE) o bassa densità (LDPE), ciascuno con caratteristiche uniche. L’intero processo—dal cracking e separazione alla polimerizzazione e produzione del prodotto—richiede competenze specializzate. Tuttavia, comprendere le basi delle plastiche che ci circondano è una conoscenza comune essenziale.

Plastiche Comuni nella Vita Quotidiana
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Le plastiche più frequentemente incontrate nella vita quotidiana sono numerose, ma cinque tipi dominano la produzione e l’uso globale:

  1. Polietilene tereftalato (PET)
  2. Polietilene (PE)
  3. Cloruro di polivinile (PVC)
  4. Polipropilene (PP)
  5. Polistirene (PS)

Questi sono conosciuti a livello internazionale come Plastiche Universali. Il PET, in particolare, è onnipresente—usato in bottiglie, film e fibre presenti in quasi tutte le case. Tutti e cinque sono materiali organici lineari ad alto peso molecolare con proprietà termoplastiche. Sono solidi a temperatura ambiente, si ammorbidiscono e fondono se riscaldati e possono essere modellati in varie forme. Importante, gli scarti e i rifiuti termoplastici possono essere riciclati e rielaborati.

Alla base della maggior parte dei prodotti termoplastici si trovano codici di riciclo riconosciuti a livello internazionale, che aiutano a classificare i materiali per il riciclo e il riutilizzo:

Marchio di identificazione della plastica per il riciclo riconosciuto a livello internazionale

Marchio di identificazione della plastica per il riciclo riconosciuto a livello internazionale.

Polietilene Tereftalato (PET)
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Prodotto per la prima volta da DuPont negli anni ‘50 come film Mylar, il PET fu inizialmente usato per ricerca, nastri di registrazione e pellicole radiografiche. La sua rigidità, robustezza, leggerezza, resistenza agli urti e stabilità chimica lo hanno reso un materiale contenitore popolare ed economico. Tuttavia, il suo uso diffuso ha portato a preoccupazioni ambientali, in particolare per l’inquinamento marino.

Per affrontare questo problema, molti paesi promuovono il riciclo delle bottiglie in PET. Le bottiglie PET riciclate vengono trasformate in fibre PET per l’uso nei tessuti, contribuendo agli sforzi di sostenibilità. Il processo prevede la raccolta, pulizia e triturazione delle bottiglie, la fusione della plastica in filato e la tessitura in tessuto. Questo materiale riciclato è apprezzato per le sue proprietà di asciugatura rapida e assorbimento dell’umidità ed è persino utilizzato in edilizia, come nel padiglione “Far East Ark” all’Expo Internazionale dei Fiori di Taipei.

Polietilene (PE)
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Il PE si presenta in vari pesi molecolari e strutture ramificate, che influenzano il punto di fusione, la durezza e la trasparenza. I tipi includono:

  • Polietilene ad altissimo peso molecolare (usato in reti da pesca, tessuti industriali, paracadute)
  • Polietilene ad alta densità (bottiglie di latte, contenitori chimici)
  • Polietilene a media e bassa densità (sacchetti di plastica, imballaggi, contenitori alimentari)
  • Polietilene lineare a bassa densità e ultrabassa densità (film per imballaggi, pellicole per alimenti)

Le condizioni di polimerizzazione e le materie prime possono essere regolate per produrre le proprietà desiderate.

Cloruro di Polivinile (PVC)
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Il PVC è ampiamente usato in applicazioni non alimentari come tubi per acqua, tubi medici, cablaggi per elettrodomestici, pelle sintetica, piastrelle per pavimenti e altro. È economico, facile da lavorare e naturalmente ignifugo. Aggiungendo plastificanti, la sua morbidezza può essere regolata, e i riempitivi inorganici possono aumentare rigidità e resistenza all’usura. Tuttavia, il PVC richiede additivi come plastificanti (comunemente DEHP), stabilizzanti e pigmenti, che possono migrare in superficie nel tempo e rappresentare rischi per la salute. L’incenerimento del PVC può produrre diossine tossiche, sollevando preoccupazioni ambientali e sanitarie.

Polipropilene (PP)
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Il PP è usato in custodie per batterie, bottiglie, cannucce e altro. La sua struttura molecolare è simile al PE ma offre proprietà fisiche e meccaniche superiori, incluso un punto di fusione più alto (130–140°C), rendendolo adatto alla sterilizzazione a vapore e ai contenitori per microonde. Alcuni paesi usano persino film di PP per la valuta, grazie alla sua resistenza agli oli e alla durabilità.

Polistirene (PS)
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Il PS è noto per la sua bassa assorbenza d’acqua, stabilità dimensionale, leggerezza e trasparenza. Il PS non espanso è usato in giocattoli, agitatori, bicchieri usa e getta e custodie per elettrodomestici. Il PS espanso (EPS o polistirolo) è usato per imballaggi e isolamento. A causa di preoccupazioni ambientali, molti paesi ne hanno limitato l’uso nelle stoviglie usa e getta, ma rimane comune nell’acquacoltura per la sua durabilità e galleggiabilità.

Considerazioni Speciali per il PVC
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Tra le cinque plastiche principali, solo il PVC richiede additivi significativi, in particolare plastificanti come il DEHP, per ottenere le proprietà desiderate. Questi additivi non sono legati chimicamente e possono migrare, rappresentando rischi per la salute e l’ambiente. Il DEHP, in particolare, è un ormone ambientale e può essere dannoso se accumulato. I rifiuti di PVC non possono essere facilmente riciclati e l’incenerimento produce diossine tossiche, rendendo lo smaltimento un problema ambientale significativo.

Note Importanti sulla Sicurezza e l’Ambiente
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Sebbene queste cinque plastiche siano comode, durevoli ed economiche, è fondamentale usarle responsabilmente per evitare danni alla salute e all’ambiente. Punti chiave da ricordare:

  • Le termoplastiche con basso punto di fusione (eccetto HDPE e PP) possono deformarsi o fondere a temperature elevate (oltre 60–80°C) e non devono essere esposte al calore.
  • Le plastiche sono infiammabili e non devono essere esposte a fiamme libere. Bruciare il PVC, in particolare, rilascia diossine tossiche.
  • Evitare il contatto con solventi organici o oli, poiché molte plastiche (PET, PS, PVC) possono dissolversi in sostanze come acetone o toluene.

Taiwan, nonostante la mancanza di risorse petrolifere naturali, è diventata un leader nella tecnologia dei materiali plastici, con fonti robuste di materie prime e tecnologie applicative avanzate. Yeh Her Yow Company sfrutta decenni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione per offrire soluzioni innovative nel campo delle plastiche.

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